Наскоро секторът на местните стоманени тръби стана свидетел на вълна от технологични пробиви. Редица водещи предприятия насърчават модернизацията на производителността на основните продукти като тръба от въглеродна стомана, стоманена тръба с ниска температура, тръба на котела, стоманена тръба с алуминиева стоманена тръба с висока температура и прецизна стоманена тръба чрез оптимизиране на производствените процеси и укрепване на контрола на качеството. Това осигури по-надеждна материална поддръжка на ключови полета, включително производство на енергия, химическа промишленост и производство на оборудване от висок клас, като допълнително повишава общата конкурентоспособност на индустрията.
В енергийния и енергийния сектор котелната тръба като основен компонент на котлите на електроцентралите, нейното качество е пряко свързано с безопасната и стабилна работа на оборудването. Стоманеното предприятие постигна пробиви във високотемпературната устойчивост на корозия и устойчивост на умора на независимо разработените тръби на котела чрез въвеждане на ново поколение горещо непрекъснато технология за търкаляне и оптимизиране на съотношението на състава на сплав. Температурната устойчивост е увеличена до над 650 ℃ и експлоатационният живот е удължен с 30% в сравнение с традиционните продукти. Понастоящем тези тръби успешно се прилагат в множество ултра-суперкритични проекта за електроцентрали в Китай, допринасяйки за трансформацията на електроенергийната система към висока ефективност и нисък въглерод.
В отговор на индустриалните нужди в нискотемпературната среда е постигнат и значителен напредък в изследванията и разработването на стоманени тръби с ниска температура. Северно предприятие за специални стоманени тръби, разчитайки на своята лаборатория с нискотемпературни материали, реши проблема с недостатъчната здравина на тръбите в ултра ниска температура от -196 ℃. Произведените тръби за стомана с ниска температура не само отговарят на строгите стандарти за резервоари за съхранение на природен газ (втечнен природен газ) и транспортни тръбопроводи с ниска температура, но също така са преминали сертифицирането на международни авторитетни институции. Те се изнасят на партиди в студени райони като Северна Европа и Русия, запълвайки пропастта в износа на от висок клас вътрешни стоманени тръби с ниска температура.
В същото време сценариите на прилагане на алуминиеви стоманени тръби и високотемпературни стоманени тръби в химическата промишленост от висок клас продължават да се разширяват. Тъй като индустрията за рафиниране на въглищни химически и петрола се движи към мащабно и рафинирано развитие, изискванията за устойчивост на високо налягане, устойчивост на високотемпературата и устойчивост на корозия на тръбите значително се увеличават. Стоманените тръби от серията CR-MO от серията CR-MO, чрез микро-слежаща обработка и безпроблемен процес на търкаляне, все още могат да поддържат стабилни характеристики в среди от 800 ℃ висока температура и 10MPa високо налягане и са се превърнали в предпочитаните тръби за мащабно рафиниращо оборудване. Неговите разработени стоманени тръби с висока температура, разчитащи на отлична устойчивост на окисляване, успешно се адаптират към сценарии от висок клас, като тестови платформи за аеро-двигател и високотемпературни експериментални пещи, разбивайки технологичния монопол на чуждестранните продукти.
В областта на прецизното производство търсенето на пазара на прецизни стоманени тръби показа експлозивен растеж. В полза от бързото развитие на индустрии като нови енергийни превозни средства, медицински изделия и електронно оборудване, изискванията за точността на размерите и повърхностното покритие на тръбите стават все по -строги. Вътрешното предприятие въведе немска прецизна подвижна линия, контролирайки толеранса на външния диаметър на прецизните стоманени тръби в рамките на ± 0,05 мм и грапавостта на вътрешната стена под RA0.8 μm. Тези продукти се използват широко в полета от висок клас, като например нови системи за охлаждане на батерията на енергийните превозни средства и катетри за медицински ендоскоп, както и техният пазарен дял се нарежда сред най-добрите в Китай.
Заслужава да се отбележи, че тръбите на Carbon Steel, като основни продукти в индустрията, също са постигнали пробиви в производството на зелено. Редица предприятия са приели технологията за стомана с кратък процес за намаляване на консумацията на въглища и въглеродните емисии. В същото време чрез оптимизиране на технологията за лечение на антикорозия на тръбите, експлоатационният живот на изстреляните тръби за въглеродна стомана против корозия в полета като общинско водоснабдяване и транспортиране на нефт-газ се увеличава до повече от 50 години. Това не само намалява разходите за работа и поддръжка, но също така отговаря на целта за развитие на "двоен въглерод".
Експертите в индустрията заявиха, че сегашната индустрия на стоманодобивите е в критичен период на трансформация от „разширяване на мащаба“ до „подобряване на качеството“. Технологичните иновации на многокатегорични продукти като тръби от въглеродна стомана и нискотемпературни стоманени тръби не само насърчават модернизацията на самата индустрия, но също така осигуряват солидна материална гаранция за производствената индустрия от висок клас. В бъдеще, с по-нататъшното интегриране на новите материални технологии и интелигентните производствени процеси, индустрията на стоманените тръби ще продължи да прави пробиви в посока на висок клас, зелено и интелигентно развитие, като вкарва по-силен тласък в висококачественото развитие на индустрията за производство на Китай.
Baodely Huaian Metal Technology Co., Ltd.